Màquina d'impressió de fosa

Màquina d'impressió de fosa
Introducció al producte:
Aquest deflector d'acer al carboni està dissenyat per a equips d'impressió d'alta velocitat, on el treball continu i l'alineació precisa són essencials. Fabricat amb ZG45 (AISI 1045), el nostre enfocament de fosa de màquina d'impressió proporciona una base densa i estable que tolera la fricció, l'impacte i les càrregues cícliques que es troben a les premses i camins de transport.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de fosa de màquines d'impressió a la Xina. Si voleu comprar peces de fosa de màquines d'impressió d'-alta qualitat fetes a la Xina, us convidem a obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.

 

Casos d'ús i material

 

Aquest deflector d'acer al carboni està dissenyat per a equips d'impressió d'alta velocitat, on el treball continu i l'alineació precisa són essencials. Fabricat amb ZG45 (AISI 1045), el nostre enfocament de fosa de màquina d'impressió proporciona una base densa i estable que tolera la fricció, l'impacte i les càrregues cícliques que es troben a les premses i camins de transport. Com a maquinari específic del programa, cada màquina d'impressió de fosa està construïda segons el vostre dibuix, de manera que els patrons de forats, els seients i les vores coincideixen amb el mòdul objectiu.

product-800-533

 

Fabricació i precisió

 

product-1000-337

Apliquem la fosa de màquines d'impressió de precisió de sílice-sol per realitzar una geometria complexa en un sol abocament i reduir el tall aigües avall. El control dimensional de lot a lot es manté a CT6, estabilitzant l'ajust a les cares de muntatge i a les interfícies de desgast, de manera que el deflector mantingui la posició en llargues tirades de producció. La closca densa ajuda a minimitzar els pous de gas i la porositat per obtenir components més forts i fiables.

Acabat, protecció i compliment

Després de la granallada del penjador, s'utilitza un poliment fi amb granalla d'acer per protegir la fidelitat de les característiques i oferir una superfície uniforme. Per a les zones exposades a la tinta i els netejadors alcalins, es planifiquen acabats protectors en l'etapa de disseny: utilitzeu un recobriment de Dacromet (escates de zinc) validat per a una durada d'esprai de sal superior o igual a 480 hores, o bé especifiqueu una variant d'acer inoxidable amb passivació. Les seleccions de recobriment eviten els sistemes de metalls pesants i les pel·lícules propenses a escates per evitar la contaminació de la tinta o dels mitjans impresos i per satisfer les expectatives ambientals de la indústria de la impressió.

Validació i estabilitat

Abans d'abocar, les calors són verificades per espectròmetre; després de la fosa, els lots reben controls químics de mostreig i revisió metal·logràfica. Els controls del procés se centren en la consistència sota la fatiga i l'impacte, ajudant el deflector a resistir el desgast i les esquerdes, alhora que redueix el temps d'inactivitat no planificat a les línies de premsa.

Creat per a tu (política de disseny i eines)

Les opcions inclouen la classe i l'espaiat dels forats, la geometria de les ranures, els relleus i els radis, l'amplada de la superfície de la placa de desgast i les marques de traçabilitat. Fabriquem un a un a partir del vostre dibuix-els dissenys i les eines del client són IP privades i no es reutilitzen mai-per tant, la màquina d'impressió de fosa s'integra clarament amb el disseny de la vostra premsa.

 

Especificació del producte

 

Item

Detalls

Nom del producte

Deflector per a màquina d'impressió

Procés de fabricació

Colada d'inversió de precisió de sílice-sol

Pes

286 g

Material

ZG45 (AISI 1045)

Aplicació

Maquinària d'impressió d'alta velocitat; alineació/protecció sota càrregues de fricció, impacte i fatiga

Tractament superficial

Granalla de penjador → polit fi de granalla d'acer; zones exposades a tinta/netejadors: Dacromet Major o igual a 480 h NSS o inoxidable + passivació

Tolerància dimensional

Classe CT6

Duresa

HB 120-160

Tractament tèrmic

Recuit complet

Prova d'esprai de sal

Superior o igual a 480 hores (per requisit del projecte)

Notes de compliment

Eviteu els recobriments de metalls pesants o propensos a escates; prevenir la contaminació de tinta/impressions; complir les expectatives ambientals

 

Introducció a la fàbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., establerta l'any 1995, destaca en R+D i fabricació de components de precisió, basat en 30+ anys d'experiència en fosa d'inversió de sol de sílice. Amb seu a la Zona de Desenvolupament Econòmic de Qinhuangdao des del 2010, la seva planta de 26.000 metres quadrats compta amb 200 empleats i una capacitat anual de 20 milions de-peces. Els punts forts del nucli inclouen l'emmotllament per injecció de metalls, la fosa de precisió, la fosa-d'alumini i el mecanitzat CNC avançat, proporcionant solucions flexibles de diversos-procés per a components metàl·lics petits-d'alta precisió.

MG4456 -

 

El nostre Taller

 

Taller de patrons de cera

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Taller de construcció de closques

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller de decera i abocament

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller de mecanitzat i granallat

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Mecanitzat CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

El nostre equip

 

product-1600-658

 

Visita de clients

 

product-1000-869

 

Certificats

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Preguntes freqüents

 

1.Q: Què causa el trencament de la closca en la fosa d'inversió i com evitar-ho?

R: L'esquerda de la closca és causada per un ràpid desparafinat, un assecat desigual de la closca o una pressió de metall fos abocada que supera els límits de disseny del motlle. Es podria evitar controlant les taxes de desparafinat, assegurant un gruix uniforme de la closca i fins i tot l'assecat de la closca, optimitzant els mètodes d'abocament per reduir l'impacte del metall fos i la closca.

2.Q: Què causaria defectes de penetració del metall a les peces de fosa d'inversió i com prevenir-los?

R: La penetració del metall és causada pel metall fos que s'infiltra als porus de la closca, formant així una superfície rugosa o amb partícules ceràmiques incrustades a la peça, es podria evitar utilitzant pols refractària més fina per a la capa principal, augmentant la densitat de la closca i optimitzant l'optimització del procés d'assecat de la closca.

3.Q: Què causa els defectes de porositat a les peces de fosa d'inversió i com prevenir-ho?

R: Els defectes de porositat són causats per l'aire atrapat a la carcassa de ceràmica durant l'abocament, els gasos dissolts del metall fos i la reducció inadequada. Es podria eliminar optimitzant el sistema de gating per garantir un abocament més suau i desgasificant el metall fos abans d'abocar-lo.

 

Etiquetes populars: fosa de màquines d'impressió, fabricants de màquines d'impressió de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
tu el somies, nosaltres el dissenyem
Qinhuangdao Jiameng Precisió
Technology Co., Ltd
contacta amb nosaltres