Mordasses d'eina de crimpar

Mordasses d'eina de crimpar
Introducció al producte:
Aquesta mordassa d'eina de crim està dissenyada per utilitzar-se en eines de maquinari on l'estabilitat i l'ajust repetible són essencials. Fabricat mitjançant MIM (emmotllament per injecció de metall) amb un acabat d'òxid negre en material 4605, equilibra la força, el pes i la capacitat de fabricació. Com a maquinari-específic del programa, cada mordassa es fa estrictament segons el vostre dibuix per garantir que els coixinets, els forats i les cares de segellat s'alineen perfectament amb el vostre conjunt.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de mordasses d'eines de crimpar a la Xina. Si voleu comprar mordasses d'eina de crim{3}}de gran qualitat fabricades a la Xina, us convidem a obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.

 

Casos d'ús i material

 

Aquesta mordassa d'eina de crim està dissenyada per utilitzar-se en eines de maquinari on l'estabilitat i l'ajust repetible són essencials. Fabricat mitjançant MIM (emmotllament per injecció de metall) amb un acabat d'òxid negre en material 4605, equilibra la força, el pes i la capacitat de fabricació. Com a maquinari-específic del programa, cada mordassa es fa estrictament segons el vostre dibuix per garantir que els coixinets, els forats i les cares de segellat s'alineen perfectament amb el vostre conjunt.

product-800-533

 

Fabricació i precisió

 

product-1000-337

La nostra ruta de mordasses de l'eina de crimpat aconsegueix una forma propera a la xarxa i protegeix la geometria funcional segons la norma ISO 2768-1 m. El mecanitzat secundari només s'aplica quan és necessari per estabilitzar l'alineació i el rendiment de segellat, ajudant a que les mordasses de l'eina de crimpar caiguin al seu lloc amb una variació mínima.

 

Acabats i neteja

 

Després de la formació, les mordasses de l'eina de crimpar s'acaben mitjançant una seqüència definida que inclou el tractament tèrmic (trefat i temperat), mòlta, mecanitzat, sorra i un tractament final d'òxid negre per a la resistència a la corrosió i l'aspecte. Aquest procés garanteix l'estabilitat dimensional i una superfície uniforme, donant suport a la fiabilitat-a llarg termini i un aspecte net. El resultat és una mandíbula d'eina de crim que manté la fidelitat de les característiques i redueix el treball posterior.

 

Validació i compliment

 

Cada lot de mordasses d'eina de crimpar està validat segons els requisits de dibuix i material. Els nostres controls de qualitat inclouen proves espectroscòpiques i de densitat post-MIM i sinterització per garantir la composició correcta del material i la densitat de la peça, seguida d'una inspecció de duresa i metal·logràfica després del tractament tèrmic per verificar la correcció del procés. Les operacions de rectificat i mecanitzat posteriors es validen mitjançant micròmetres de precisió, CMM i comprovadors de rugositat superficial per garantir les dimensions clau i l'acabat superficial. Finalment, després del tractament amb sorra i òxid negre, l'adhesió i el gruix del recobriment es comproven amb provadors de-talls creuats i mesuradors de gruix del recobriment per garantir la uniformitat, la durabilitat i que es compleixin les especificacions d'anti-corrosió i aspecte. Operem individualment des dels vostres-dissenys i eines de client d'impressió són IP privades i mai es reutilitzen entre els programes.

 

Especificació del producte

 

Item

Detalls

Nom del producte

Mordasses d'eina de crimpar

Procés de fabricació

MIM + Òxid negre

Pes

79g

Material

4605 / AISI 4605

Aplicació

Dissenyat per utilitzar-lo com a component clau en eines de crimpat dins de la categoria d'eines de maquinari.

Tractament superficial

Trempat i temperat, rectificat, mecanitzat i sorra, acabat d'òxid negre.

Tolerància dimensional

ISO 2768-1 m

Duresa

HRC40-45

Tractament tèrmic

Extinció al buit

Prova d'esprai de sal

Sense requisits específics

 

Introducció a la fàbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., establerta l'any 1995, destaca en R+D i fabricació de components de precisió, basat en 30+ anys d'experiència en fosa d'inversió de sol de sílice. Amb seu a la Zona de Desenvolupament Econòmic de Qinhuangdao des del 2010, la seva planta de 26.000 metres quadrats compta amb 200 empleats i una capacitat anual de 20 milions de-peces. Els punts forts del nucli inclouen l'emmotllament per injecció de metalls, la fosa de precisió, la fosa-d'alumini i el mecanitzat CNC avançat, proporcionant solucions flexibles de diversos-procés per a components metàl·lics petits-d'alta precisió.

MG4456 -

 

El nostre Taller

 

Taller de patrons de cera

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Taller de construcció de closques

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller Dewax i Abocament

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller de mecanitzat i granallat

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Mecanitzat CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

El nostre equip

 

product-1600-658

 

Visita de clients

 

product-1000-869

 

Certificats

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Preguntes freqüents

 

1.Q: Quins són els passos complets del procés d'emmotllament per injecció de metall (MIM), què fan exactament?

R: El procés d'emmotllament per injecció de metalls (MIM) normalment consta d'aquests cinc passos. Preparació de matèries primeres, emmotllament per injecció, desligament, sinterització i postprocessament. La preparació de la matèria primera és quan la pols metàl·lica es barreja amb l'aglutinant, l'emmotllament per injecció és quan la màquina dóna forma a les peces, la desvinculació elimina l'aglutinant de les peces, la sinterització densifica les peces en un entorn d'alta temperatura i, finalment, el processament posterior per optimitzar la precisió i la qualitat superficial de la peça.

2.Q: La velocitat d'injecció influeix en la part verda de l'emmotllament per injecció de metall (MIM)?

R: Sí, la velocitat d'injecció controla la velocitat d'ompliment i la velocitat de la matèria primera al motlle. Si és massa ràpid, podria provocar un escalfament de cisalla i la separació de pols metàl·liques i aglutinants. Si és massa lent, podria provocar un farcit insuficient al motlle i les línies de soldadura. La velocitat d'injecció s'ha d'ajustar en funció de la complexitat de la part i el gruix de la paret.

3.Q: Què podria causar defectes de porositat a les peces d'emmotllament per injecció de metalls (MIM) i com evitar-ho.

R: La porositat es pot produir a causa de l'aire atrapat al motlle durant el procés d'injecció, una unió incompleta i una densificació de sinterització insuficient. Es podria prevenir millorant la fluïdesa de la matèria primera, afegint ventilacions de motlle, optimitzant el procediment de desligament, augmentant la temperatura per al procés de centrat per aconseguir un centrat òptim.

 

Etiquetes populars: Mandíbules d'eina de crimpar, fabricants, proveïdors, fàbrica de mandíbules d'eina de crim de la Xina

Enviar la consulta
tu el somies, nosaltres el dissenyem
Qinhuangdao Jiameng Precisió
Technology Co., Ltd
contacta amb nosaltres