Gos d'alimentació de la màquina de cosir

Gos d'alimentació de la màquina de cosir
Introducció al producte:
Aquest gos d'alimentació de la màquina de cosir és un component no estàndard, construït per imprimir, que es subministra de manera individual. La peça es produeix estampant la placa en blanc, mecanitzant el perfil de la dent i els forats funcionals, després tractant tèrmicament i acabant. Després del tallat i el fresat de les dents, el gos d'alimentació rep un enduriment seguit d'un tremp a baixa temperatura per augmentar la duresa general i la resistència al desgast alhora que controla la fragilitat a les puntes de les dents.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de gossos d'alimentació de màquines de cosir a la Xina. Si voleu comprar una màquina de cosir d'alta qualitat -fabricada a la Xina, us convidem a obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i baix preu.

 

Visió general i procés

 

Aquest gos d'alimentació de la màquina de cosir és un component no estàndard, construït per imprimir, que es subministra de manera individual. La peça es produeix estampant la placa en blanc, mecanitzant el perfil de la dent i els forats funcionals, després tractant tèrmicament i acabant. Després del tallat i el fresat de les dents, el gos d'alimentació rep un enduriment seguit d'un tremp a baixa temperatura per augmentar la duresa general i la resistència al desgast alhora que controla la fragilitat a les puntes de les dents. Les cares crítiques es tallen per restablir la planitud i les vores es desbarben per evitar que s'enganxin la tela o les agulles. Un pas final de niquelat proporciona una protecció contra la corrosió brillant i uniforme i redueix la fricció de lliscament amb el teixit i el sistema d'agulla. Durant tot el procés, podem adaptar la geometria i les característiques per dibuix perquè el gos d'alimentació de la màquina de cosir caigui al vostre subconjunt específic sense ajust addicional.

product-800-533

 

Control dimensional

 

product-1000-337

La precisió dimensional es manté a IT7 en funcions clau. El pas de les dents, l'alçada i l'angle de pressió es controlen mitjançant talladors dedicats i es verifica amb plantilles de perfil; La posició del forat, el diàmetre del forat i els avellans es mesuren amb un sistema de visió 2-D i mesuradors de taps. La planitud de la cara de muntatge es restaura després del tractament tèrmic mitjançant un tall d'acabat lleuger; El paral·lelisme i la perpendicularitat a les vores de la referència es comprova amb una placa de superfície i un indicador. El gruix de la capa de níquel es mesura de manera que la mida final encara compleix els espais lliures de treball a la finestra de la placa de l'agulla i al camí del peu premsador.

 

Aplicacions de la indústria

 

Construït amb acer d'alt carboni SK5 i temperat per a la seva duresa, la màquina de cosir Feed Dog ofereix una llarga vida de les dents sota cicles repetits. S'utilitza com a element de transport bàsic en el sistema d'alimentació de les màquines de cosir industrials-inclosos els models de puntada, overlock/serger, punt de coberta i ziga-zaga-on la mossegada constant i l'avanç del teixit són crucials. Les tasques típiques inclouen moure teixits de teixit mitjà a gruixut, denim i conjunts multicapa a 5.000-6.000 punts per minut sense polir les dents ni trencar les puntes. L'acabat niquelat redueix l'oxidació de la humitat i els olis de tall i manté net el camí del teixit. A causa de la geometria estable i les ubicacions precises dels forats, la màquina de cosir Feed Dog també serveix al mercat de peces de servei per al manteniment i la substitució.

 

Garantia de qualitat i inspecció

 

Els fulls entrants es comproven mitjançant un espectròmetre d'emissió òptica per a la confirmació de grau (W1-0,85), el gruix per micròmetres i la planitud mitjançant mètodes d'indicador de dial; Les superfícies es mostren visualment per detectar defectes. Després de l'estampació i el mecanitzat de dents/forats, la inspecció visual al 100% elimina les rebaves i les estelles de les vores; Les dimensions clau, la posició real del forat i els paràmetres de la dent es mesuren amb pinces, micròmetres, indicadors de forat i un sistema de visió 2D. Després del tremp/tremp, la duresa es mostra amb un tester Rockwell (objectiu HRC58–62), la detecció de fissures es realitza amb proves de partícules magnètiques, la deformació es comprova en una placa de superfície i la microestructura es mostra mitjançant metalografia. Un cop acabat el mecanitzat, es verifica la rugositat superficial i les toleràncies geomètriques; després del niquelat, es prova el gruix del recobriment i l'adhesió i es mostra el rendiment anticorrosió mitjançant esprai de sal tal com s'especifica. Abans de l'enviament, el gos d'alimentació de la màquina de cosir se sotmet a un mostreig per lots per a la revisió de paràmetres complets, comprovacions d'ajust del muntatge i mostreig de durabilitat.

 

Especificació del producte

 

Item

Detalls

Nom del producte

Gos d'alimentació de la màquina de cosir

Procés de fabricació

Estampació + mecanitzat + niquelat

Pes

8 g

Material

SK5 (W1-0,85)

Aplicació

Element d'alimentació per a màquines de cosir industrials; construcció no estàndard, un a un

Tractament superficial

Mitjançant l'enduriment + tremp a baixa temperatura; mecanitzat desbarbat + acabat; niquelat

Tolerància dimensional

IT7

Tractament tèrmic

Mitjançant enduriment + tremp a baixa temperatura

Duresa

HRC58–62

Prova d'esprai de sal

Per client; no es requereix per defecte

 

Introducció a la fàbrica

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., establerta l'any 1995, destaca en R+D i fabricació de components de precisió, basat en 30+ anys d'experiència en fosa d'inversió de sol de sílice. Amb seu a la Zona de Desenvolupament Econòmic de Qinhuangdao des del 2010, la seva planta de 26.000 metres quadrats compta amb 200 empleats i una capacitat anual de 20 milions de-peces. Els punts forts del nucli inclouen l'emmotllament per injecció de metalls, la fosa de precisió, la fosa-d'alumini i el mecanitzat CNC avançat, proporcionant solucions flexibles de diversos-procés per a components metàl·lics petits-d'alta precisió.

MG4456 -

 

El nostre Taller

 

Taller de patrons de cera

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Taller de construcció de closques

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller Dewax i Abocament

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller de mecanitzat i granallat

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Mecanitzat CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Taller d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

El nostre equip

 

product-1600-658

 

Visita de clients

 

product-1000-869

 

Certificats

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Preguntes freqüents

 

1.Q: Quines són les consideracions de disseny per a la fosa d'inversió sobre peces de paret primes i com evitar la deformació?

R: Les consideracions de disseny inclouen un gruix de paret uniforme, unes proporcions mínimes de longitud a gruix i estructures de suport. L'ús de velocitats de refredament més lentes, l'optimització de la porta per garantir uns fluxos metàl·lics més suaus i l'ús de suport d'accessoris durant el postprocessament es podria atribuir a evitar la deformació.

2.Q: Es pot utilitzar la fosa d'inversió per a geometries complexes?

A: Sí. El procés de fosa a la-cera perduda ofereix una llibertat de disseny excepcional, cosa que el converteix en una solució perfecta per a geometries complexes. Podem produir característiques complexes, retallades i passatges interns que serien difícils o impossibles de crear amb altres processos de fabricació.

3.Q: Quins avantatges bàsics té la fosa d'inversió respecte a altres mètodes de fosa?

R: La fosa per inversió també coneguda com a fosa a la-cera perduda és un procés per elaborar peces de forma complexa amb una gran precisió dimensional i acabats superficials llisos. Els seus avantatges principals són que elimina el mecanitzat secundari per a la majoria de les peces i és ideal per fabricar peces amb geometries complexes que són difícils de formar amb altres mètodes de fosa.

 

Etiquetes populars: gos d'alimentació de màquines de cosir, fabricants de gossos d'alimentació de màquines de cosir de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
tu el somies, nosaltres el dissenyem
Qinhuangdao Jiameng Precisió
Technology Co., Ltd
contacta amb nosaltres